Panduan Persiapan & Pengoperasian Mata Bor PDC

Kami berspesialisasi dalam badan baja berkinerja tinggi dan mata bor PDC badan matriks untuk sumur minyak dan gas, sumur air, dan pengeboran terarah. Ukuran khusus, pengiriman cepat, dan harga langsung pabrik.

Sebelum memasukkan bit PDC baru ke dalam lubang, periksa bit sebelumnya dengan cermat.

Periksa keausan alat ukur untuk mengidentifikasi penyusutan atau ketidakteraturan lubang.

Carilah komponen yang hilang atau hilang seperti pemotong yang hilang atau potongan karbida yang patah. Ini bisa sangat merusak bagian baru. Anengjie telah melihat kasus-kasus di mana puing-puing lubang bawah menyebabkan kegagalan mata bor dini. Selalu bersihkan pola lubang bawah sebelum menjalankan mata bor baru.

Stabilitas itu penting. Bit PDC yang stabil mencegah penyimpangan dan memaksimalkan laju penetrasi atau ROP. Namun, dalam kondisi lubang tertentu, fleksibilitas dapat diterima.

Ukur diameter luar semua stabilisator dan reamer sebelum digunakan. Perkakas yang terlalu besar dapat menyebabkan pipa tersangkut atau kerusakan mata bor. Anengjie dapat merekomendasikan desain pelindung pengukur yang cocok. Hubungi kami untuk dukungan.

1. Mendekati Bawah

   Tingkatkan laju aliran pompa ke sirkulasi maksimum. Mulai meja putar atau penggerak atas dengan kecepatan 30 hingga 60 rpm. Turunkan mata bor secara perlahan hingga menyentuh bagian bawah.

2. Membentuk Pola Lubang Bawah Baru

   Terapkan berat awal yang direkomendasikan pada bit atau WOB dari kartu produk Anengjie atau tag bit untuk lubang baru pertama sekitar 1 meter. Pertahankan parameter awal termasuk WOB dan RPM setidaknya sepanjang satu bit penuh.

Setiap bit PDC Anengjie dilengkapi dengan kartu parameter unik. Jika hilang, hubungi tim teknis kami untuk mendapatkan PDF pengganti gratis.

3. Tingkatkan WOB secara bertahap

   Setelah pola baru terbentuk, naikkan WOB secara bertahap ke level pengeboran normal.

Untuk formasi yang sangat lunak, WOB normal mendekati WOB awal. Untuk formasi keras, diperlukan waktu istirahat yang lebih lama dan WOB akhir yang lebih tinggi.

WOB optimal dicapai ketika peningkatan WOB tidak lagi meningkatkan ROP, atau ketika torsi mencapai batas bit.

4. Tingkatkan RPM secara bertahap

   Tingkatkan RPM ke rentang pengoperasian yang diinginkan.

Untuk formasi lunak, ROP lebih sensitif terhadap RPM; RPM yang lebih tinggi umumnya meningkatkan penetrasi. Untuk formasi yang keras atau abrasif, RPM yang berlebihan menyebabkan keausan dini pada pemotong. Anengjie menawarkan grade cutter yang tahan abrasi untuk aplikasi batuan keras.

RPM optimal dicapai ketika ROP berhenti meningkat pada RPM yang lebih tinggi, atau ketika batas torsi tercapai. Kisaran RPM yang disarankan adalah 60 hingga 240 rpm. Pantau ROP versus RPM untuk menemukan RPM terendah yang memberikan target ROP.

5. Menyesuaikan Perubahan Formasi

   Saat mengebor melalui perubahan litologi, terus sesuaikan WOB dan RPM untuk menyeimbangkan umur bit dan ROP. Dukungan teknis Anengjie tersedia untuk optimasi jarak jauh.

Ikuti prosedur yang sama seperti memulai bagian baru, tanpa jeda fase.

1. Saat mencapai ujung kelly, kurangi RPM menjadi 30 hingga 60 rpm.

2. Atur rem dan berhenti memberi makan. Biarkan sebagian WOB terlepas selama beberapa menit.

3. Angkat sedikit dari bawah dan hentikan putaran.

4. Setelah sambungan, turunkan kembali mata bor ke dalam lubang. Sebelum menyentuh dasar, buka pompa hingga aliran maksimum dan sirkulasikan. Mulai putaran atau penggerak atas pada 30 hingga 60 rpm.

5. Setelah di bawah, naikkan WOB dulu, lalu naikkan RPM, sama seperti penjelasan di atas.

Bit bodi baja Anengjie memberikan pemulihan torsi yang mulus setelah penyambungan tanpa terhenti secara tiba-tiba.

Bila menggunakan motor lumpur, rentang RPM dibatasi oleh motor. Formasi yang lebih keras membutuhkan RPM motor yang lebih rendah. Pilih torsi tinggi, motor kecepatan rendah yang sesuai.

Bit PDC badan matriks Seri AR memperluas aplikasi PDC menjadi formasi yang lebih keras dan lebih abrasif. Kami merekomendasikan memasangkannya dengan motor lumpur berkecepatan rendah torsi tinggi.

Dalam sumur terarah, bit Seri AR membentuk sudut sekitar 5 hingga 10 persen lebih lambat dibandingkan bit PDC konvensional. Sesuaikan tingkat pembangunan yang Anda harapkan, atau mintalah pemodelan spesifik formasi kepada kami.

1. Jalankan laju aliran pompa pada 50 persen dari laju pengeboran normal sambil menurunkannya ke bawah.

2. Setelah bit mulai berputar, tingkatkan WOB dan laju aliran secara bersamaan. Dalam formasi yang sangat lunak dan lengket dimana bit balling berisiko, segera buka pompa hingga 100 persen.

3. Saat rakitan lubang bawah terarah dalam mode berputar, pertahankan RPM pipa tetap rendah pada 20 hingga 40 rpm.

Tanda-tanda yang menunjukkan kemungkinan terjadinya bit twist antara lain ROP rendah di bawah 12 kaki per jam atau sekitar 3,7 meter per jam pada RPM tinggi di atas 120 rpm, perubahan ROP yang tidak linier ketika RPM diubah, dan getaran tali bor yang jelas.

1. Kurangi RPM menjadi 30 hingga 50 rpm.

2. Tingkatkan WOB hingga ROP mencapai 12 kaki per jam atau lebih tinggi. Jangan melebihi WOB maksimum yang direkomendasikan Anengjie.

3. Tingkatkan RPM sedikit demi sedikit dan plot RPM versus ROP. Ketika kurva menjadi linier, pusaran telah berhenti dan mata bor stabil.

Jika Anda masih mengalami masalah pusaran dengan bit Anengjie, segera hubungi kami. Teknisi kami dapat memberikan diagnosis jarak jauh dalam waktu 2 jam, dan kami dapat mengganti bit secara gratis jika ditemukan masalah produksi.

Kami adalah pabrik sumber sejati dengan R&D, produksi, dan penjualan mata bor PDC yang terintegrasi di satu lokasi di Suzhou Industrial Park, Tiongkok.

Produk utama meliputi bit PDC badan baja dari 3 hingga 26 inci dengan 2 hingga 8 bilah, bit PDC badan matriks untuk formasi keras dan sumur terarah, bit coring, pembuka lubang, dan bit khusus untuk minyak dan gas, sumur air, dan pengeboran arah horizontal.

Mengapa pelanggan memilih Anengjie: harga langsung dari pabrik tanpa perantara, waktu tunggu singkat 7 hingga 15 hari untuk ukuran standar, ukuran non-standar dan tata letak pemotong khusus diterima, setiap bit diperiksa dan diberi tag parameter sebelum pengiriman, dan dukungan teknis gratis ditambah layanan analisis kegagalan.