Diamond Boring Rig Bit 10-1/2 Inch Hybrid Bor Bit of API Rock Bit

Diamond Boring Rig Bit 10-1/2 Inch Hybrid Bor Bit of API Rock Bit

1Nama produksi:

PDC Pengeboran Bit, PDC Bit, Diamond PDC Bit, PDC Diamond Bit, Rock Pengeboran Bit, Pengeboran Rig Bit, Diamond Pengeboran Bit, Well Pengeboran Bit, Pengeboran Rod Bit

Pengeboran Pengeboran, Pengeboran air, Pengeboran minyak, Pengeboran bawah tanah

Alat Pengeboran Berlian, Alat Pengeboran,

2. Deskripsi:

PDC Drill Bit adalah Drill Bit kinerja yang lebih tinggi yang digunakan dalam minyak, pertambangan dan pengeboran sumur air.Tapi mereka semua dirancang yang harus dipertimbangkan efek sebagai berikut.:

• PDC Bahan tubuh
• Densitas pemotong PDC
• Ukuran atau jenis pemotong PDC
• Profil PDC Bit

Semua bagian bor PDC kami sesuai dengan standar API dan digunakan dalam industri pengeboran batu.

PDC batu bor ukuran 3 ~ 22 inci dengan 3 ~ 9 Blades tersedia. dan pemotong klasifikasi yang berbeda adalah opsional sesuai dengan anggaran Anda.

3. Keuntungan Drill Bit Hibrida:

• ROP keseluruhan yang lebih tinggi: Mempertahankan ROP yang setara dengan PDC dalam formasi lunak sementara meningkatkan ROP dalam formasi yang lebih keras yang biasanya dibor dengan bit kerucut roller.
• Getaran yang lebih rendah: Desain unik dari bit hibrida menyediakan platform pengeboran yang sangat stabil yang mengurangi getaran yang ada di lingkungan kerucut roller dan PDC.
• Kontrol wajah alat yang lebih baik: Bit arah yang lebih baik untuk aplikasi motor atau putar dengan kontrol wajah alat yang lebih baik dan kemampuan kemudi daripada PDC.
• Kontrol torsi yang lebih baik: bit hibrida menawarkan manajemen torsi yang tak tertandingi di formasi yang paling sulit; bahkan di zona transisi torsi dikendalikan dengan pengeboran yang lancar dan cepat.

4. Kapasitas Bahan & Mengikuti Standar

Bahan baja dari PDC Drill Bit adalah baja struktural paduan AISI 4145H.

Baja struktural paduan AISI 4145H: Ini adalah baja yang khusus digunakan untuk alat pengeboran minyak, terutama untuk pembuatan pipa pengeboran tugas berat.Baja AISI 4145H memiliki ketahanan dan ketangguhan yang baik, dapat menahan tekanan tinggi dan lingkungan suhu tinggi, dan cocok untuk operasi pengeboran sumur dalam dan ultra dalam 45.

Komposisi material:

5. PDC Rock Bit Spesifikasi:

6. Profil PDC Rock Bit

7.PDC Pengeboran Batu Bit Cutters

Pemotong Komposit Berlian Polikristalin (PDC) adalah titik kontak utama untuk bor.

Mesin pemotong PDC terkena banyak pemanasan dan pendinginan di bawah sumur, lingkungan yang sangat menantang.

Pemotong PDC yang memiliki degradasi termal yang lebih rendah dan stabilitas termal yang lebih baik umumnya mencapai ROP yang lebih tinggi dan peningkatan ketahanan aus.

8. PDC Rock Drill Bit Nozzles

Nozzle bor membantu membersihkan area pemotongan dan mendinginkan pemotong Komposit Berlian Polikristalin (PDC).

Penempatan yang efektif dari nozzles ini bersama-sama dengan sudut mereka diatur pada memainkan peran penting pada seberapa efisien bor bit melakukan.

Saluran cairan juga melengkapi penempatan nozzle untuk meningkatkan pembersihan potongan.

9. badan baja PDC Bits batu

Tubuh baja adalah kebalikan dari tubuh matriks.Kekuatan dan kelenturan baja memberikan badan baja-bit ketahanan benturan tinggi.

Tubuh baja jauh lebih kuat daripada tubuh matriks.

Fitur yang menguntungkan dari bit baja adalah bahwa mereka dapat dengan mudah dibangun kembali beberapa kali karena pemotong yang usang atau rusak dapat dengan mudah diganti.Ini adalah keuntungan khusus bagi operator di lingkungan pengeboran biaya rendah.

Pengeboran kompak berlian polikristalin (PDC) berbeda dari kerucut rol karena mereka adalah satu bagian tubuh tanpa bagian yang bergerak.jadi bit mampu beroperasi dengan kecepatan putaran yang lebih tinggi lebih efisien dalam formasi konsolidasi.

10Proses pembuatan:

Proses pembuatan PDC Cutter

Proses produksi pisau pemotong berlian terutama mencakup tiga metode: sintering pisau pemotong berlian, pengelasan pisau pemotong berlian dan galvanisasi pisau pemotong berlian.

Diamond Cutter PDC Sintering berlian pisau pemotong:

Ada dua metode utama untuk sintering cutter berlian, yaitu cold pressing sintering dan hot pressing sintering. Kedua metode memperbaiki partikel berlian pada matriks dengan menekan dan sintering.Cold pressing sintering dilakukan pada suhu yang lebih rendah, sementara penekanan panas sintering dilakukan pada suhu dan tekanan yang lebih tinggi untuk memastikan bahwa partikel berlian lebih tegas diikat dalam matriks.

Semua bor bit akan diuji sebagai berikut:

--- Instrumen pengujian mekanik

--- Uji keras

--- Uji UT

---Pengujian lainnya sesuai kebutuhan