Saat memilih mata bor Polycrystalline Diamond Compact (PDC), salah satu keputusan paling mendasar adalah bahan bodi: baja atau matriks. Meskipun keduanya menggunakan pemotong berlian berkinerja tinggi yang sama, bahan struktural menentukan kekuatan dan kelemahan operasional mata bor. Untuk lingkungan pengeboran yang ditandai dengan dampak tinggi, formasi yang tidak konsisten, atau transisi yang sering terjadi antara jenis batuan, Mata Bor PDC Bodi Baja sering kali muncul sebagai pilihan yang unggul, memberikan keseimbangan antara ketangguhan, fleksibilitas, dan efektivitas biaya.
Keunggulan utama dari mata bor bodi baja terletak pada bahannya sendiri. Tidak seperti sifat rapuh dari matriks tungsten karbida, baja paduan bermutu tinggi yang digunakan dalam mata bor bodi baja kami menawarkan keuletan dan ketangguhan yang luar biasa. Hal ini memungkinkan mata bor untuk menyerap dan menghilangkan sejumlah besar energi kinetik dari dampak bawah lubang secara lebih efektif. Dalam istilah praktis, ini berarti mata bor kurang rentan terhadap kegagalan katastropik, seperti kerusakan bilah, ketika menghadapi stringer keras, zona retak, atau sampah yang tidak terduga di dalam lubang. Ketahanan ini menjadikan mata bor bodi baja sebagai kuda kerja untuk pengeboran berarah dan aplikasi di mana bottom hole assembly (BHA) mengalami getaran lateral atau aksial yang signifikan.
Selanjutnya, proses manufaktur untuk mata bor bodi baja—pemesinan presisi—memberikan fleksibilitas desain yang jauh lebih besar dibandingkan dengan proses pengecoran yang digunakan untuk mata bor matriks. Fleksibilitas ini memungkinkan para insinyur kami untuk menggabungkan slot sampah yang lebih besar dan lebih dalam, yang sangat penting untuk efisiensi hidrolik yang optimal. Hidrolik yang unggul berarti penghilangan serpihan yang lebih cepat dan lebih efektif dari permukaan mata bor, yang secara langsung diterjemahkan ke dalam Rate of Penetration (ROP) yang lebih tinggi dan mengurangi risiko penggumpalan pada formasi yang lebih lunak dan lengket seperti serpih. Kemampuan untuk membuat profil bilah yang lebih agresif dan rumit juga meningkatkan kemampuan kemudi mata bor, fitur utama dalam pengeboran horizontal modern.
Meskipun secara historis, bodi baja dikritik karena ketahanan abrasi yang lebih rendah, Mata Bor PDC Bodi Baja modern kami mengatasi hal ini melalui perlakuan metalurgi canggih. Kami menerapkan bahan pelapis keras dan lapisan tahan aus milik sendiri pada permukaan baja yang terbuka. Lapisan pelindung ini secara signifikan melindungi bodi dari erosi dan keausan abrasif, memperpanjang umur mata bor bahkan di lingkungan yang sedikit abrasif. Selain itu, kemudahan perbaikan adalah manfaat penghematan biaya yang besar. Tidak seperti mata bor matriks, yang sering dibuang setelah kerusakan parah, mata bor baja sering kali dapat dibangun kembali, diperbaiki, dan dipasangi ujung baru dengan pemotong baru, menawarkan biaya per kaki yang lebih rendah selama masa pakai alat. Memilih mata bor bodi baja adalah investasi strategis dalam umur panjang dan fleksibilitas, terutama saat mengebor melalui interval panjang dan sedang keras yang menuntut ROP tinggi tanpa mengorbankan integritas struktural.