Untuk aplikasi pengeboran yang melibatkan penjelajahan formasi batuan yang dalam, sangat abrasif, dan terkonsolidasi, Mata Bor PDC Badan Matriks berdiri sebagai standar industri untuk daya tahan dan umur panjang. Perbedaan mendasar terletak pada konstruksinya: permukaan mata bor dan bilah dibentuk dari komposit bubuk tungsten karbida, yang diresapi dengan logam pengikat dalam proses suhu tinggi dan tekanan tinggi. Hal ini menghasilkan material yang sangat keras dan tahan erosi yang secara intrinsik cocok untuk kondisi lubang bor yang paling berat.
Keunggulan utama dari badan matriks adalah ketahanan superiornya terhadap abrasi dan erosi. Dalam formasi yang sangat berpasir, kaya kuarsa, atau cherty, lumpur bor dengan cepat mengikis material badan mata bor baja. Material matriks, dengan konsentrasi tinggi partikel tungsten karbida, menahan keausan korosif ini secara eksponensial lebih baik. Ketahanan ini memungkinkan mata bor mempertahankan struktur pemotongan dan diameter pengukur aslinya untuk durasi yang lebih lama, secara dramatis memperpanjang umur pakai mata bor dan mengurangi jumlah perjalanan mahal keluar dari lubang. Untuk pengeboran sumur dalam, di mana waktu perjalanan adalah komponen utama dari biaya sumur secara keseluruhan, kinerja berkelanjutan ini sangat berharga.
Kekuatan kritis lainnya adalah stabilitas termal dari material matriks. Sementara pemotong PDC itu sendiri sensitif terhadap panas berlebihan, material matriks di sekitarnya menangani suhu tinggi lebih baik daripada baja. Hal ini sangat penting karena abrasi menghasilkan panas yang signifikan pada antarmuka mata bor-batuan. Badan matriks membantu menjaga lingkungan yang stabil dan lebih dingin untuk pemotong, mencegah degradasi termal yang dapat menyebabkan kegagalan pemotong berlian. Hal ini memungkinkan mata bor mempertahankan ROP tinggi bahkan pada berat pada mata bor (WOB) yang tinggi dalam aplikasi yang menuntut.
Meskipun proses pengecoran menawarkan kebebasan geometris yang lebih sedikit daripada pengerjaan mata bor baja, hal itu memungkinkan konsentrasi pemotong yang lebih tinggi dan desain bilah yang lebih kuat. Sifat keras dan monolitik dari badan matriks memberikan fondasi yang sangat stabil untuk pemotong PDC, yang dipatri langsung ke dalam badan. Pemasangan yang ketat dan aman ini meminimalkan risiko kehilangan pemotong, masalah utama saat pengeboran di batuan keras atau formasi interbedding di mana gaya dapat tidak dapat diprediksi. Memilih mata bor badan matriks adalah memilih alat terbaik untuk pengeboran jangkauan diperpanjang (ERD) dan pengeboran melalui interval yang paling keras dan paling abrasif, di mana daya tahan absolut dan pengurangan waktu non-produktif (NPT) adalah tujuan utama. Biaya awalnya diseimbangkan dengan footage yang luar biasa yang dibor dan biaya per kaki yang jauh lebih rendah di lingkungan yang menantang.